標準腐蝕試片、掛片

標準金屬腐蝕試片，腐蝕掛片

      標準腐蝕試片,監(jiān)測腐蝕掛片由專業(yè)廠家加工。材質(zhì)有A3、20＃、N80、不銹鋼、黃銅、紫銅、白銅、鋁、鑄鐵等，標準腐蝕掛片、試片型號有一型、二型三型，非標規(guī)格、特殊材質(zhì)需定制。
    標準腐蝕試片,監(jiān)測腐蝕掛片材質(zhì)有：A3碳鋼標準腐蝕試片；20#碳鋼標準腐蝕試片；N80碳鋼標準腐蝕試片；不銹鋼標準腐蝕試片；黃銅標準腐蝕試片；紫銅標準腐蝕試片；白銅標準腐蝕試片；鋁標準腐蝕試片；鑄鐵標準腐蝕試片等。
    標準腐蝕試片,監(jiān)測腐蝕掛片規(guī)格:Ⅰ型50mm×25mm×2mm；Ⅱ型72.4 mm×11.5 mm×2 mm；Ⅲ型40 mm×13 mm×2 mm。
    標準腐蝕試片,監(jiān)測腐蝕掛片保存、使用方法：1、將標準腐蝕試片（監(jiān)測腐蝕掛片）在蒸餾水中用脫脂擦洗一遍，再用蒸餾水沖洗15秒鐘；2、將標準腐蝕試片（監(jiān)測腐蝕掛片）在化學純無水乙醇（50ml/每10片）中用脫脂擦洗兩遍；3、標準腐蝕試片（監(jiān)測腐蝕掛片）置干燥濾紙上，冷風吹干；4、標準腐蝕試片（監(jiān)測腐蝕掛片）用濾紙包好，置干燥器中，24小時后稱重待用。5.原封裝的試片置無腐蝕性氣體處，防潮存放；6.已啟封而未用完的標準腐蝕試片（監(jiān)測腐蝕掛片），仍置于防銹紙內(nèi)，放在干燥器中。
    本品用以監(jiān)測或評價冷卻水系統(tǒng)的腐蝕狀況。一般將預(yù)先處理和稱重后的金屬試片置入測試系統(tǒng)一段時間(如30～90天)，然后取出觀察腐蝕情況，清洗稱重，確定金屬年腐蝕率(以密耳/年計，1mpy=0.0254mm/a)、腐蝕的類型以及點蝕深度等。金屬掛片的數(shù)據(jù)除受腐蝕介質(zhì)影響外，還與掛片表面處理、放置部位、暴露時間長短以及樣片冶金方式等因素有關(guān)。腐蝕類型電偶腐蝕；縫隙腐蝕；坑蝕；晶間腐蝕；脫層腐蝕(選擇性浸蝕)；應(yīng)力腐蝕；水中某些特殊的微量成份的干擾，必要時應(yīng)在試驗室做進一步研究。掛片器安裝部位可根據(jù)測試目的確定。應(yīng)優(yōu)先選擇腐蝕嚴重和溶解氧含量有代表性的部位。應(yīng)注意試片在系統(tǒng)中的懸掛方向，使腐蝕產(chǎn)物不致在相鄰試片上散落。

     對腐蝕沉積物較多的掛片，先用化學清洗法除去腐蝕產(chǎn)物，常用化學清洗劑的配制及說明如表所示：掛片材質(zhì) 清洗劑成分 清洗時間 溫度 說明碳鋼 10%鹽酸+0.5%六次甲基四銨（或7019） ＜20分鐘 室溫 邊洗邊輕擦，溫度＜15℃效果不好銅及銅合金 15～20%鹽酸或5%～10硫酸 3～5分鐘 室溫 邊洗邊輕擦鋁及鋁合金 8%磷酸+2%鉻酐（CrO3）或70%硝酸 6～10分鐘 1分鐘 80℃ 室溫 表面留有氧化膜不銹鋼 10%硝酸或15%檸檬酸銨 10～20分鐘 10～20分鐘 室溫 70℃ . 化學清洗后的掛片應(yīng)立即浸入5N的氫氧化鈉溶液中鈍化片刻，取出后浸入清潔的無水乙醇中，用濾紙擦干，然后用繪圖橡皮擦拭，露出金屬本色，后處理步驟同上述2處理。五、腐蝕速率計算：腐蝕率（mpy）=1.437÷ρ× △W / (T× A) 式中： ρ(材質(zhì)密度,Kg/m3)： 碳鋼 -----7.86 　 銅 -----8.95 不銹鋼 -----7.92 △W (失重，mg)：△W= 掛片掛入前稱重－掛片取出后稱重 T （day）：掛片掛入的天數(shù) A （dm2）：掛片的面積 Ⅰ型------0.28 dm2 Ⅱ型------0.20 dm2 六、應(yīng)用范圍 本方法是在不停工條件下監(jiān)測冷卻水系統(tǒng)相對腐蝕和積污情況的常規(guī)測試方法之一。 這個方法既可單獨使用，也可與“線性極化法”、“監(jiān)測換熱器法”配合使用。其測試結(jié)果對于冷卻水化學處理方案的確認和調(diào)整以及藥劑效果的評定是有用的。但通常情況下不能把測試結(jié)果認定為系統(tǒng)設(shè)備本身的實況(腐蝕、結(jié)垢和積污)。