核電站設施清洗

核電站核設施清洗，蒸發(fā)器清洗

杭州冠潔科技是浙江省科技型中小企業(yè)，中國工業(yè)清洗協(xié)會會員、杭州市AAA級信用企業(yè)，通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證。公司通過中國核電化學清洗合格供應商審查，分別在2016、2018年秦山核電一期硼回蒸發(fā)器清洗、廢液蒸發(fā)器清洗難溶垢的化學清洗招標中中標，并二次安全、順利地實施了硼回蒸發(fā)器清洗、廢液蒸發(fā)器清洗工程。核電標準嚴格，是所有行業(yè)極嚴苛的標準。

核電站硼回蒸發(fā)器用于硼回廢液處理系統(tǒng)中。廢液系統(tǒng)用來處理帶有放射性的廢液，使蒸發(fā)后的二次蒸汽冷凝水放射性強度滿足國家排放標準。蒸發(fā)后的蒸殘液體積大為縮小，經(jīng)固化處理后貯存，從而減少放射性廢物的貯存體積。送入蒸發(fā)器的工藝疏水主要包括：從硼回收系統(tǒng)、疏排水系統(tǒng)、化容系統(tǒng)、乏燃系統(tǒng)、取樣系統(tǒng)、蒸汽發(fā)生器排污系統(tǒng)以及去污系統(tǒng)等方面來的樹脂再生水、沖排水以及設備清洗水等，結垢影響蒸發(fā)效果，需進行蒸發(fā)器清洗除垢。

核電站蒸發(fā)器污垢形成原理分析

在蒸發(fā)器運行過程中，設備內(nèi)表面發(fā)生蒸干或冷凝，溶解在水中的雜質(zhì)在蒸汽逃出毛細管后濃縮在設備表面，從而產(chǎn)生了污垢。影響結垢的因素主要有：

1.廢液中各種易結垢離子（鈉、鈣、鎂、鋁、鐵等）的含量。

2.零部件表面粗糙度。污垢的形成條件是零部件表面交替干和濕環(huán)境，使水中的各種離子的氧化物濃縮在設備內(nèi)表面。水在傳熱管表面蒸發(fā)是從汽化核心開始的，而汽化核心的形成是與管子的表面粗糙度有關的，表面粗糙度越大越有利于汽化核心的形成，污垢也越容易產(chǎn)生。

3.狹縫的水化學狀況。狹縫內(nèi)離子濃度升高，更容易結垢。

從污垢形成的機理看，只要零部件表面存在蒸干或冷凝，并且水中帶入了金屬離子，就不可避免地會發(fā)生結垢現(xiàn)象。因此，結垢是蒸發(fā)器運行過程中不可避免的現(xiàn)象，這也是設備的一個必然性的降質(zhì)過程。結垢一般不會在短期內(nèi)對設備的功能造成明顯的影響，但結垢是蒸發(fā)器的普遍性問題，只是結垢的速度會有所不同。

結垢除了降低換熱效率，還容易造成應力腐蝕、點蝕和垢下腐蝕。視頻檢查發(fā)現(xiàn)蒸發(fā)器蒸發(fā)側除表面結垢嚴重，局部位置還可觀察到銹跡，但不能觀察到垢層以下金屬材料表面的腐蝕情況。因此，清洗除垢后，對不銹鋼蒸發(fā)器進行鈍化預膜，十分必要，經(jīng)過鈍化預膜，在不銹鋼原銹蝕表面，形成耐蝕完整的鈍化膜，有利于延長設備使用壽命。

經(jīng)內(nèi)窺鏡視頻檢查，發(fā)現(xiàn)蒸發(fā)器的加熱室、分離室以及傳熱管內(nèi)表面污垢較嚴重。傳熱管結垢后，設備的換熱效率降低，影響到蒸發(fā)能力，造成廢液處理壓力增加。為解決這一問題，需要對硼回蒸發(fā)器的換熱表面結垢進行蒸發(fā)器清洗。

蒸發(fā)器清洗工藝

蒸發(fā)器清洗酸洗除垢：蒸發(fā)器的垢樣分析結果顯示：結垢主要成分是磷酸氫鈣，，酸不溶物，磷酸鎂。根據(jù)設備材質(zhì)是不銹鋼成分，因為有部分酸不溶物（難溶垢）存在，影響了除垢的時間和除垢率，在清洗劑的選型上，我們采用二十多種清洗劑和助劑，經(jīng)過多次溶垢實驗。確定采用對不銹鋼基本無腐蝕的GJ-2E除銹除垢劑，復配難溶垢螯合清洗劑作為蒸發(fā)器清洗主洗劑，然后用較高濃度氧化性無機物進行鈍化預膜的化學清洗預膜方法。

核電站蒸發(fā)器清洗后，蒸發(fā)器容積有效提升，換熱蒸發(fā)效果恢復，達到了蒸發(fā)器清洗預期目的。